टाइटेनियम उद्योग की तीन विशिष्ट विशेषताएं

टाइटेनियमइसमें हल्के वजन, उच्च विशिष्ट शक्ति, संक्षारण प्रतिरोध आदि जैसी उत्कृष्ट विशेषताओं की एक श्रृंखला है। यह एक उत्कृष्ट हल्के, उच्च पिघलने बिंदु संरचनात्मक सामग्री, एक नई प्रकार की कार्यात्मक सामग्री और एक महत्वपूर्ण जैव चिकित्सा सामग्री है, और इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है विमानन, एयरोस्पेस, जहाज, परमाणु ऊर्जा, रासायनिक उद्योग, पेट्रोलियम, धातु विज्ञान, विद्युत ऊर्जा, प्रकाश उद्योग, चिकित्सा देखभाल, खेल, पर्यावरण संरक्षण और लोगों का दैनिक जीवन, और बाजार की संभावना समाज की प्रगति के साथ व्यापक और व्यापक होती जा रही है। टाइटेनियम एक दुर्लभ धातु श्रेणी है, लेकिन टाइटेनियम संसाधन प्रचुर मात्रा में हैं, जो सामाजिक विकास की जरूरतों को प्रभावी ढंग से पूरा कर सकते हैं। चीन, संयुक्त राज्य अमेरिका, रूस, जापान और अन्य देशों ने एक पूर्ण टाइटेनियम धातु विज्ञान, प्रसंस्करण, अनुप्रयोग और वैज्ञानिक अनुसंधान प्रणाली स्थापित करने के लिए, यूरोप और अन्य देशों ने उत्पादन के लिए एक उन्नत टाइटेनियम और इसके मिश्र धातु प्रसंस्करण, अनुप्रयोग, वैज्ञानिक अनुसंधान प्रणाली स्थापित की है। उच्च गुणवत्ता वाली टाइटेनियम सामग्री एक विश्वसनीय गारंटी प्रदान करती है, इसलिए टाइटेनियम एक प्रकार का व्यक्ति है जो महान उपयोग की सामग्री के अनुसंधान, विकास, अनुप्रयोग के लिए कड़ी मेहनत कर रहा है। चीन के टाइटेनियम उद्योग का इतिहास केवल 57 वर्षों का है, विश्व टाइटेनियम उद्योग का इतिहास केवल 60 वर्षों का है, टाइटेनियम उद्योग वास्तव में एक आशाजनक सूर्योदय उद्योग है।

टाइटेनियम ऑक्साइड की रासायनिक स्थिति बहुत कम, अत्यंत स्थिर है, इसे लोहे की तरह कार्बन कटौती द्वारा प्राप्त नहीं किया जा सकता है, लेकिन क्लोरीनीकरण किया जाना चाहिए (आक्साइड का क्लोराइड में परिवर्तन जैसे कि TiCl4), TiCL4 का आसवन और शुद्धिकरण, निष्क्रियता के संरक्षण के तहत मैग्नीशियम की कमी स्पंजी टाइटेनियम प्राप्त करने के लिए गैस, टाइटेनियम स्पंज के तैयार उत्पादों का उत्पादन करने के लिए वैक्यूम आसवन, शुद्धिकरण, परिष्करण और अन्य प्रक्रियाएं; आमतौर पर लागत को कम करने, कम ऊर्जा खपत और तीन अपशिष्टों के उत्सर्जन को कम करने के लिए टाइटेनियम स्पंज संयंत्र के मैग्नीशियम और क्लोरीन चक्र को समझने के लिए मैग्नीशियम इलेक्ट्रोलिसिस, मैग्नीशियम रिफाइनिंग, क्लोरीन गैस रिकवरी सिस्टम से सुसज्जित है; इसलिए, टाइटेनियम गलाने की प्रक्रिया एक जटिल धातुकर्म प्रणाली है।

टाइटेनियम धातु में उच्च गलनांक, उच्च तापमान गतिविधि, गैस को अवशोषित करने में आसान, ऑक्सीकरण होता है; टाइटेनियम मिश्र धातु की रासायनिक संरचना की स्थिरता और सामग्री के यांत्रिक गुणों की संगठनात्मक संरचना की स्थिरता का टाइटेनियम मिश्र धातु, टाइटेनियम मिश्र धातु, विरूपण प्रतिरोध, प्रसंस्करण तापमान क्षेत्र पर बहुत बड़ा प्रभाव पड़ता है, इसलिए टाइटेनियम मिश्र धातु का प्रसंस्करण होता है सामग्रियों को अक्सर विशेष प्रसंस्करण उपकरण, जटिल और सख्त प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी स्थितियों की आवश्यकता होती है।

इसका कारण टाइटेनियम धातु विज्ञान, प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी की जटिलता है, हालांकि टाइटेनियम और इसके मिश्र धातुओं का अधिक से अधिक व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, लेकिन चीन के अलावा, केवल कुछ विकसित देशों में ही पूर्ण टाइटेनियम धातु विज्ञान, प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी और उद्योग है। भारत, ब्राज़ील, दक्षिण कोरिया और अन्य देश वर्तमान में अपने स्वयं के टाइटेनियम उद्योग के विकास के लिए प्रतिबद्ध हैं।

विभिन्न देशों में टाइटेनियम संघों के आंकड़ों के अनुसार, 2010 की शुरुआत में, दुनिया में टाइटेनियम प्रसंस्करण सामग्री का उत्पादन 11 मिलियन टन से अधिक था, जिसमें से चीन और संयुक्त राज्य अमेरिका 30, {3}} टन से अधिक, जापान थे। , रूस और यूरोप लगभग 10,{5}} टन के साथ, दक्षिण कोरिया और चीन का ताइवान क्षेत्र लगभग 5,{7}} टन के साथ, बाकी दुनिया में टाइटेनियम की खपत बहुत कम है; संयुक्त राज्य अमेरिका, रूस और यूरोप, 50% से अधिक टाइटेनियम का उपयोग विमानन के क्षेत्र में किया जाता है, जापान 50% से अधिक टाइटेनियम का उपयोग पारंपरिक उद्योग में किया जाता है। टाइटेनियम का उपयोग पारंपरिक औद्योगिक क्षेत्रों (जैसे रसायन, धातु विज्ञान, बिजली, निर्माण, आदि) में किया जाता है, चीन में 50% से अधिक टाइटेनियम का उपयोग रासायनिक क्षेत्र में किया जाता है। एयरोस्पेस में केवल 10% टाइटेनियम है।

इससे पता चलता है कि जितने अधिक विकसित देश होंगे, देश का औद्योगिक पैमाना उतना ही बड़ा होगा, टाइटेनियम की मात्रा उतनी ही अधिक होगी, तकनीकी रूप से जितने अधिक उन्नत देश होंगे, एयरोस्पेस उद्योग में जितना अधिक टाइटेनियम का उपयोग होगा, उच्च-स्तरीय टाइटेनियम सामग्री का उपयोग उतना ही अधिक होगा।