बाओजी हेयरुइजी मेटल कं, लिमिटेड विभिन्न प्रकार के फ्लैंग्स का निर्माण करता है, जैसे कि इंटीग्रल टाइटेनियम फ्लैंग्स, बट वेल्डेड टाइटेनियम फ्लैंग्स, लूपर टाइटेनियम फ्लैंग्स और थ्रेडेड टाइटेनियम फ्लैंग्स। आज मैं आपके साथ flanges की निर्माण प्रक्रिया साझा करूंगा।
1। सामग्री की तैयारी: उपयुक्त टाइटेनियम मिश्र धातु सामग्री चुनें, आमतौर पर उपयोग किया जाता है ti -6 al -4 v। निकला हुआ किनारा की डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार, उपयुक्त मोटाई और विनिर्देशों के टाइटेनियम प्लेटों या इंगॉट्स तैयार करें।
2। कटिंग और गठन: लेजर कटिंग, वॉटरजेट काटने या लौ काटने द्वारा वांछित आकार में टाइटेनियम सामग्री काटना। काटने के बाद, सतह के बर्र और अनियमित किनारों को हटाने के लिए प्रारंभिक मशीनिंग की जाती है।
3। हीट ट्रीटमेंट: कुछ प्रकार के टाइटेनियम फ्लैंग्स के लिए, यांत्रिक गुणों और सामग्री के क्रूरता में सुधार के लिए गर्मी उपचार की आवश्यकता हो सकती है। ऑक्सीकरण को रोकने के लिए आमतौर पर एक नियंत्रित वातावरण में गर्मी उपचार किया जाता है।
4। मशीनिंग और गठन: सीएनसी मशीन टूल्स का उपयोग कट टाइटेनियम भागों पर सटीक मशीनिंग करने के लिए किया जाता है, जिसमें टर्निंग, मिलिंग और ड्रिलिंग, आदि शामिल हैं, यह सुनिश्चित करने के लिए कि निकला हुआ किनारा का आकार और सहिष्णुता डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करता है। निकला हुआ किनारा की सीलिंग सतह के लिए, विशिष्ट मशीनिंग, जैसे कि मिलिंग या पॉलिशिंग, की भी आवश्यकता होती है।
5। सतह का उपचार: जंग प्रतिरोध और सौंदर्यशास्त्र में सुधार करने के लिए, टाइटेनियम फ्लैंग्स आमतौर पर सफाई, अचार या एनोडाइजिंग जैसे सतह उपचार प्रक्रियाओं से गुजरते हैं।
6। गुणवत्ता निरीक्षण और परीक्षण: अंतिम उत्पाद को सख्त गुणवत्ता निरीक्षण से गुजरना होगा, जिसमें आयामी माप, यांत्रिक संपत्ति परीक्षण और गैर-विनाशकारी परीक्षण शामिल है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह मानक आवश्यकताओं को पूरा करता है।
7। पैकिंग और डिलीवरी: परिवहन के दौरान क्षति को रोकने के लिए योग्य टाइटेनियम फ्लैंग्स को ठीक से पैक किया जाना चाहिए ताकि ग्राहकों को सुचारू रूप से वितरित किया जा सके।
टाइटेनियम फ्लैंग्स में अच्छे यांत्रिक गुण और संक्षारण प्रतिरोध हो सकता है, और व्यापक रूप से एयरोस्पेस, रासायनिक उद्योग, चिकित्सा और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।
