मोलिब्डेनम प्लेट के लाभ और सीमाएँ
लाभ:
1. उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रतिरोध
मोलिब्डेनम शीट में 2620 डिग्री तक पिघलने का बिंदु है और यह 1200 डिग्री से ऊपर उच्च शक्ति बनाए रख सकता है, जिससे यह उच्च तापमान वाले घटकों जैसे कि वैक्यूम भट्टी हीटिंग तत्वों और एयरोस्पेस नोजल . के लिए एक आदर्श विकल्प बन जाता है।
2. उत्कृष्ट थर्मल और विद्युत चालकता
इसकी विद्युत चालकता तांबे की लगभग 30% है, लेकिन इसमें बकाया चाप कटाव प्रतिरोध है और अक्सर उच्च-वोल्टेज विद्युत संपर्क सामग्री . में उपयोग किया जाता है
3. मजबूत संक्षारण प्रतिरोध
इसमें पिघले हुए कांच, तरल धातु और अधिकांश एसिड के लिए अच्छा संक्षारण प्रतिरोध है, और ग्लास निर्माण भट्टियों में इसका जीवन साधारण स्टील . से अधिक है
4. थर्मल विस्तार का कम गुणांक
थर्मल विस्तार दर तांबे का केवल 1/3 है, और इसमें सिरेमिक सामग्री के साथ संगतता की एक उच्च डिग्री है, और व्यापक रूप से अर्धचालक पैकेजिंग सब्सट्रेट . में उपयोग किया जाता है
कमी:
1. प्रक्रिया के लिए मुश्किल
The brittleness is significant at room temperature, and it needs to be rolled in a high-temperature environment (>800 डिग्री), और उपकरण की लागत सामान्य धातुओं की तुलना में 40% से अधिक है .
2. ऑक्सीकरण संवेदनशीलता
600 डिग्री से ऊपर MOO3 वाष्पशील बनाने के लिए ऑक्सीकरण करना आसान है, जिसके लिए आर्गन सुरक्षा या सतह कोटिंग की आवश्यकता होती है, जो प्रक्रिया की जटिलता को बढ़ाता है .
3. सीमित अर्थव्यवस्था
मोलिब्डेनम अयस्क संसाधनों की एकाग्रता (चीन दुनिया के 56% भंडार के लिए खाता है) और उच्च शोधन शुद्धता आवश्यकताओं (99 . 95% से अधिक), जिसके परिणामस्वरूप तैयार उत्पाद की कीमत 8-10 316 स्टेनलेस स्टील की थी।
मोलिब्डेनम प्लेट की उत्पादन प्रक्रिया
1. कच्चे माल की तैयारी
Powder metallurgy method is adopted: molybdenum powder (particle size 2-5μm) is isostatically molded (pressure 200-300MPa) and sintered at 1600-1800 °C under hydrogen protection to obtain a density >92% मोलिब्डेनम बिलेट .
2. हॉट रोलिंग फॉर्मिंग
रिक्त को 1200-1400 डिग्री के लिए प्रीहीट किया जाता है और धीरे -धीरे रोलिंग के कई पास के माध्यम से पतला हो जाता है (10-15 प्रति पास प्रति पास), जिसके दौरान दोहराया annealing को काम को खत्म करने के लिए आवश्यक होता है .}}}.}} {
3. कोल्ड रोलिंग फिनिशिंग
तापमान के तापमान में तापमान कम होने के बाद, चार-उच्च रोलिंग मिल का उपयोग करके सटीक रोलिंग किया जाता है, जो 0.02-3 मिमी की मोटाई और ra0 . 8μm तक की सतह खुरदरापन के साथ पतली प्लेटों का उत्पादन कर सकता है।
4. सतह उपचार
ऑक्साइड परत को हटाने के लिए अचार (नाइट्रिक एसिड + हाइड्रोफ्लोरिक एसिड मिश्रण), या ऑक्सीकरण प्रतिरोध में सुधार करने के लिए 50μm एल्यूमीनियम कोटिंग को कोट करने के लिए मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग .
मोलिब्डेनम प्लेट का मुख्य अनुप्रयोग क्षेत्र
1. इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग
सेमीकंडक्टर मैन्युफैक्चरिंग: नीलम क्रिस्टल ग्रोथ फर्नेस (शुद्धता> 99.95%) के लिए एक हीटर के रूप में उपयोग किया जाता है, थर्मल फील्ड तापमान एकरूपता त्रुटि है<± 2°C.
डिस्प्ले पैनल: उच्च शुद्धता मोलिब्डेनम लक्ष्य (99 . 99%) का उपयोग TFT-LCD पतली फिल्म बयान के लिए 300nm/मिनट की स्पटरिंग दर के साथ किया जाता है।
2. उच्च तापमान उपकरण
वैक्यूम भट्ठी हीटिंग तत्व: मोलिब्डेनम प्लेट को यू-आकार के घटकों में संसाधित किया जाता है, काम करने का तापमान 1800 डिग्री तक पहुंच सकता है, और सेवा जीवन 2000 घंटे से अधिक है .}
मोनोक्रिस्टलाइन सिलिकॉन फर्नेस हीट स्क्रीन: मल्टी-लेयर मोलिब्डेनम प्लेट संरचना भट्ठी में रेडियल तापमान अंतर बनाती है <5 डिग्री .
3. परमाणु ऊर्जा के क्षेत्र में
एक तेज न्यूट्रॉन रिएक्टर नियंत्रण रॉड सामग्री के रूप में, मोलिब्डेनम -98 आइसोटोप में एक कम न्यूट्रॉन अवशोषण क्रॉस सेक्शन (2 . 4 लक्ष्य एन) है, जो रिएक्टर के दीर्घकालिक संचालन को सुनिश्चित करता है।
4. विशेष वेल्डिंग
रॉकेट इंजन नोजल वेल्डिंग के लिए मोलिब्डेनम-कॉपर कम्पोजिट प्लेट (30% सीयू युक्त) का उपयोग किया जाता है, थर्मल चालकता को 180W/(M · K) तक बढ़ाया जाता है, और थर्मल शॉक प्रतिरोध 3 गुना .}}}.} {
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